အဓိကအချက်များ
- တကယ့်ကွာဟချက်က ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုပါ၊ ဓာတုဗေဒမဟုတ်ဘူး- ကုန်ပစ္စည်းများဝင်ရောက်ပျံ့နှံ့မှုကသဘာဝရော်ဘာအတွက် Mooney ယူနစ် ၈-၁၂ ခုနှင့် SBR၊ NBR သို့မဟုတ် EPDM အတွက် ၃-၅ MUပေးသွင်းသူတစ်ဦးထံမှ။
- အစိမ်းရောင်အစွမ်းသတ္တိသည် သင်၏ဖြတ်တောက်မှုပုံစံကို ရွေ့လျားစေသည်အစာကျွေးနှုန်း၏ ၁၀-၃၀ ရာခိုင်နှုန်းတူညီသော 0.5 မီလီမီတာ gauge တွင်၊ နှေးကွေးသောအဆုံးတွင် ဆီလီကွန်။
- အေးဂျင့်ဓာတ် အရည်ပျော်စေခြင်း-၁၅၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ဖန်အသွင်ကူးပြောင်းမှုသည် -၁၂၅ ဒီဂရီမှ -၂၀ ဒီဂရီအထိသာ လည်ပတ်သောကြောင့် အဖြစ်များသော ပိုလီမာတိုင်းကို ဖုံးအုပ်ထားသော်လည်း ပျော့ပျောင်းသော ဆီလီကွန် ဖလက်ရှ်သည် လေစွမ်းအားတစ်ခုတည်းဖြင့် ပြေပျောက်သွားပါသည်။
- ဆီလီကွန်နှင့် FKM သည် ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။၂၀၀-၂၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၄-၂၄ နာရီကြာ အရည်ပျော်ပြီးနောက်သဘာဝရော်ဘာကို ဖိပြီးအခြောက်ခံပြီးနောက် များသောအားဖြင့် အပြီးသတ်လေ့ရှိသည်။
အတိုချုပ်အဖြေကတော့-သဘာဝရော်ဘာနှင့် ဓာတုရော်ဘာသည် ငွေကုန်ကျသည့် ဘူတာလေးခုတွင် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကွဲပြားသည်-ကုန်ပစ္စည်းများဝင်ချိန်တွင် အသုတ်လိုက်ဖြစ်ပေါ်မှု တသမတ်တည်းရှိမှု၊ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် အစိမ်းရောင်အစွမ်းသတ္တိ၊ အရည်ပျော်ယူနစ်တွင် flash failure mode နှင့် အစိတ်အပိုင်းသည် ဒုတိယအဆင့် ကုသမှု လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိသဘာဝရော်ဘာသည် အသုတ်များအကြား Mooney ယူနစ် ၈-၁၂ ခု ဖြန့်ကျက်ထားသော်လည်း ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကောင်းစွာထိန်းထားနိုင်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်နိုင်သည်။ SBR၊ NBR၊ EPDM၊ FKM နှင့် silicone တို့သည် ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်သော်လည်း အစိမ်းရောင်အစွမ်းသတ္တိ နည်းပါးပြီး NR ဘယ်သောအခါမှ မတောင်းဆိုသော ၂၀၀-၂၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ကုသမှုပြီးနောက် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။
ဓာတုဗေဒဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသည် ငွေဆုံးရှုံးမှုမရှိပါ။ အမျှင်တစ်ခုသည် feed roller အောက်တွင်ဆန့်ထွက်နေသည့်အခါ၊ ကွဲမသွားဘဲ flash စုတ်ပြဲသွားသည့်အခါ သို့မဟုတ် အသုတ်တစ်ခုသည် နောက်ဆုံးတစ်ခုထက် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းပိုမြန်စွာ ခြောက်သွေ့သွားသည့်အခါ ငွေဆုံးရှုံးမှုရှိသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ကုန်ပစ္စည်းများထည့်သွင်းခြင်းမှ ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ အပိုင်းကို လိုက်နာပြီး setting တစ်ခုကို ပြောင်းလဲရန် တွန်းအားပေးသည့် ကွာခြားချက်များကိုသာ မှတ်သားထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှုတွင် သဘာဝရော်ဘာနှင့် ဓာတုရော်ဘာအကြား အမှန်တကယ်ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
လုပ်ငန်းကြမ်းပြင်သို့ ရောက်ရှိသော ကွာခြားချက်မှာ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံမဟုတ်ဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုဖြစ်သည်။သဘာဝရော်ဘာသည် cis-1,4-polyisoprene ဖြစ်ပြီး Hevea သစ်ပင်များမှ ထုတ်ယူထားပြီး မြေမှုန့်၊ ပြာနှင့် ပျံ့လွင့်နိုင်သော ပါဝင်မှုအလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းကို ပစ်မှတ်အတွက် ဖော်စပ်ထားခြင်းမရှိသောကြောင့် ရာသီအလိုက် ထုတ်လုပ်သည့် မည်သည့်အရာကိုမဆို ရရှိသည်။ ဓာတုရော်ဘာ၊ အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်ISO ၁၆၂၉မိသားစုအလိုက်၊ သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုအရ ပိုလီမာဓာတ်ပေါင်းထားသည်။
တစ်ခုကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး နောက်တစ်ခုကို သတ်မှတ်ထားသောကြောင့် NR က သင့်ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲပေးပြီး ဓာတုရော်ဘာက သင့်ဆင်ခြေများကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။အဲဒီ တစ်ခုတည်းသော မညီမျှမှုက အောက်မှာ ဖော်ပြထားတဲ့ လက်တွေ့ကျတဲ့ ကွာခြားချက်တိုင်းကို ရှင်းပြပါတယ်။
ဘာကြောင့် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုက သင့်ရဲ့ ဖြတ်တောက်မှု ခံနိုင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးတာလဲ။
ဘာလို့လဲဆိုတော့ သင်ထည့်သွင်းတဲ့ ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်တိုင်းဟာ viscosity ယူဆချက်တစ်ခုပါပဲ။ A CNC ရော်ဘာစင်းဖြတ်စက်0.1 မီလီမီတာ ဖိသွင်းတိကျမှုကို အနုတ် သို့မဟုတ် အနုတ် ထိန်းထားပြီး တစ်မိနစ်လျှင် 80 ချက်အထိ 0-20 မီလီမီတာအထူကို ညှပ်ပေးသော်လည်း ဓားသွားထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော ဒြပ်ပေါင်းသည် ချက်ပြုတ်နည်းအတိုင်း ယူဆထားသည့် မာကျောမှုရှိမှသာ ဖြစ်သည်။
သဘာဝရော်ဘာကို ရောစပ်ခြင်းမပြုမီ ကြိတ်ချေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အသုတ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မတူညီသော အရှနာမှတ်တမ်းကို သယ်ဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်ကုန်ပစ္စည်းအဝင်မှတ်တမ်းများတွင် NR အသုတ်များသည် Mooney ယူနစ် ၈-၁၂ ခု (ML 1+4 တွင် ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြန့်ကျက်ထားပြီး SBR၊ NBR နှင့် EPDM အသုတ်များသည် ၃-၅ MU — ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံအရ ပုံမှန်တန်ဖိုးများဖြစ်သည်။
8-12 MU spread ဆိုတာ compound stiffness ရဲ့ 15-20 ရာခိုင်နှုန်းလောက် လွှဲသွားတာပါစင်းကြောင်းတစ်ခု မည်သို့ဝင်သွားပုံ၊ ဓားသွားပြီးနောက် မည်မျှအထိ ပြန်ထွက်နိုင်သည်နှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် လေးထောင့်ဖြစ်သလား သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲသွားသည်တို့ကို ပြောင်းလဲရန် လုံလောက်သည်။
| ပိုလီမာမိသားစု | ကုန်ပစ္စည်းများ ဖြန့်ဖြူးခြင်း | အစိမ်းရောင်အစွမ်းသတ္တိ | NR နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Feed speed | ဖြတ်စက်မှာ စောင့်ကြည့်ရမယ့်နေရာ |
|---|---|---|---|---|
| NR (SMR 20 / CV အဆင့်များ) | ၈-၁၂ MU | မြင့်မားသော | အခြေခံမျဉ်း | ကပ်စေး; ရီးလ်ပေါ်တွင် ကိုယ်တိုင်ကပ်နေသော အစင်း |
| SBR | ၃-၅ MU | အလယ်အလတ် | +၁၀% | ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင် ပိုသန့်ရှင်းပြီး နောက်ပြန်ဆွဲခြင်း နည်းပါးသည် |
| NBR | ၃-၅ MU | အလယ်အလတ်-နိမ့် | +၁၀ မှ ၁၅% | ပိုမိုမာကျောသောဒြပ်ပေါင်း၊ ဓားသွားအပူဓာတ် ဖြစ်ပေါ်လာသည် |
| EPDM | ၃-၅ MU | နိမ့်ကျသော | +၁၅ မှ ၂၀% | အစာကျွေးခြင်းအောက်တွင် ဆန့်ထုတ်သည်၊ အစင်းကို ထောက်ပံ့သည် |
| ဆီလီကွန် | ၂-၄ MU | အလွန်နိမ့်သည် | +၂၀ မှ ၃၀% | အပျော့ဆုံး; static သည် ဖုန်မှုန့်များကို မျက်နှာသို့ ဆွဲဆောင်သည် |
| FKM | ၂-၄ MU | အလယ်အလတ် | +၁၅% | ငြင်းပယ်ခံရသော မီတာတစ်ခုလျှင် အမြင့်ဆုံးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် |
ပျံ့နှံ့မှု ကိန်းဂဏန်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံမှ ပုံမှန်တန်ဖိုးများဖြစ်ပြီး ကတ်တလောက် ကန့်သတ်ချက်များ မဟုတ်ပါ — သင့်ကိုယ်ပိုင် လက်ခံရရှိမှု စစ်ဆေးမှုနှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးပါ။
Flash ဖယ်ရှားတဲ့အခါ သဘာဝရော်ဘာနဲ့ ဓာတုရော်ဘာ ဘယ်နေရာတွေမှာ ကွဲသွားလဲ။
ဖလက်ရှ် ဘယ်လောက်ပျက်စီးသွားလဲဆိုတာထက် ဘယ်လိုပျက်စီးသွားလဲဆိုတာက ကွဲပြားပါတယ်။သဘာဝရော်ဘာဖလက်ရှ်သည် ဆန့်နိုင်အားရှိပြီး ကြိုးများကို စုတ်ပြဲစေပြီး SBR နှင့် NBR ဖလက်ရှ်သည် ပြိုကွဲသွားပြီး ဆီလီကွန်ဖလက်ရှ်သည် ပွတ်တိုက်၍ ပျောက်ကွယ်သွားလောက်အောင် အားနည်းပါသည်။
အအေးသည် လူတိုင်းအတွက် ညီမျှစေသော အရာဖြစ်သည်။ မှန်အကူးအပြောင်းများသည် ဆီလီကွန်အတွက် -၁၂၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ FKM အတွက် -၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လည်ပတ်သောကြောင့်အရည်နိုက်ထရိုဂျင် cryogenic deflashing စက်-၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၎င်းတို့အားလုံးကို ကြွပ်ဆတ်သောအမှတ်အောက်တွင် ထားရှိပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ LN2 ယူနစ်သည် ရိုလာပမာဏ ၈၀ လီတာ (အစိတ်အပိုင်းငယ် ၁၅-၂၀ ကီလိုဂရမ်) ကို သိုလှောင်ထားပြီး မိနစ် ၈ အောက်အတွင်း ၂၀-၇၀ RPM တွင် ၉၈ ရာခိုင်နှုန်းအထက် ဖြတ်သန်းမှုနှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သည်။
Cryo က မူရင်းအတိုင်း မဟုတ်သေးပါဘူး။ နူးညံ့ပြီး မျက်ရည်နည်းတဲ့ flash ဟာ ပျောက်သွားပါတယ်လေဖိအားသုံး လေစွမ်းအင်သုံး အရည်ပျော်စက်မီဒီယာ၏ တစ်မိနစ်လျှင် ၄ ကီလိုဂရမ်ခန့်ဖြင့်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်မဟုတ်ရင် စက္ကန့်ဝက်လောက် လေမှုတ်ထုတ်မှု ပြီးသွားပြီး အရည်နိုက်ထရိုဂျင်အတွက် ငွေပေးချေရလိမ့်မယ်။ အစအနအသုတ်ကို -၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ဦးစွာလည်ပတ်ပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် ၁၀ ဒီဂရီလျှော့ချပါ။ သင်၏ flash သတ်မှတ်ချက်ကို ကျော်လွန်နေဆဲဖြစ်သော အပူဆုံးအခြေအနေသည် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ချွေတာသည့်နေရာဖြစ်သည်။
ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများသည် ဒုတိယကုသမှုစက်ဝန်း လိုအပ်ပါသလား။
များသောအားဖြင့် ဟုတ်ပါတယ်၊ သဘာဝရော်ဘာကတော့ မရှိပါဘူး။NR vulcanization ကို ပုံမှန်အားဖြင့် press အတွင်းမှာ အပြီးသတ်ပါတယ်။ Silicone နဲ့ FKM တို့ဟာ volatile ပစ္စည်းတွေ ဖယ်ရှားပြီး crosslinking အပြည့်အဝဖြစ်အောင် post-cure လုပ်ဖို့လိုအပ်ပါတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဘူးထဲထည့်ပြီးတဲ့အခါ hardness နဲ့ compression set က ဆက်လက်တည်ရှိနေပါလိမ့်မယ်။
မှန်ကန်တဲ့ကိရိယာတစ်ခုကတော့ဒုတိယအဆင့် vulcanization အတွက် roller မီးဖိုဒုတိယအကြိမ်နှိပ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ XCJ-K600 (600 L) နှင့် XCJ-K900 (900 L) ယူနစ်များသည် အခန်းအပူချိန်မှ 280 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ 10.5 kW အပူပေးစက်ဖြင့် လည်ပတ်ပြီး မျက်နှာပြင်တိုင်းတွင် တူညီသောအပူချိန်ကို မြင်တွေ့ရစေရန် ရှစ်ထောင့်ပုံဒရမ်မှတစ်ဆင့် လေ 3,000 CBM/H ကို ရွှေ့ပေးပြီး 0 မှ 99.99 နာရီအထိ မည်သည့်ကုသမှုအချိန်ကိုမဆို လက်ခံပါသည်။
အော်ပရေတာရဲ့ မှတ်ဉာဏ်ထဲမှာ မထားဘဲ post-cure ကို ချက်ပြုတ်နည်းကတ်ပေါ်မှာ ထားပါ။၆ နာရီအထိ ရွေ့လျားသွားသော ၄ နာရီကြာ ကန့်သတ်ချက်သည် မာကျောမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုအစုံကို ပြောင်းလဲစေပြီး၊ အပူချိန်လွန်ကဲမှုကာကွယ်မှု နှစ်ထပ်ရှိပြီး FKM ကို ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာသည်အထိ လောင်ကျွမ်းစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဘာမှမဖြတ်တောက်ခင်မှာ Shrinkage က သင့်ရဲ့ ခံနိုင်ရည်ကို ဘယ်လိုချိုးဖျက်သလဲ။
ကျုံ့ခြင်းဆိုသည်မှာ မှန်ကန်စွာဖြတ်တောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် မှားယွင်းသော အစိတ်အပိုင်း ဖြစ်သွားသည့် အခြေအနေဖြစ်သည်။၁.၅-၄ ရာခိုင်နှုန်း ကုသမှုကျုံ့ခြင်းဆိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်ထားသော အလျားကို ပုံဆွဲအတိုင်းအတာသို့ မသတ်မှတ်ဘဲ ကျုံ့ပုံ၏ တစ်ဖြင့် စားရမည်ဟု ဆိုလိုသည်။ASTM D2000မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အမျိုးအစားများကို သတ်မှတ်ပေးသော်လည်း ကျုံ့ခြင်းကို မသတ်မှတ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် နံပါတ်ကို သင့်ကိုယ်ပိုင်စမ်းသပ်မှုမှ ရယူရမည်။
၃ ရာခိုင်နှုန်း ကျုံ့သွားတဲ့အခါ ၅၀.၀ မီလီမီတာ ပြီးစီးသွားတဲ့ gasket ဟာ ၅၁.၅ မီလီမီတာ ဖြတ်တောက်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ၅၀.၀ မီလီမီတာကို ချိန်ညှိလိုက်တဲ့အခါ အစိတ်အပိုင်းဟာ စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ ၁.၅ မီလီမီတာ အရွယ်အစား သေးငယ်သွားပြီးသား ဖြစ်ပါတယ် — ဒီချို့ယွင်းချက်ကို အော်ပရေတာ မမြင်နိုင်သလို ဖောက်သည်ကလည်း လက်မခံနိုင်ပါဘူး။
NR သည် ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း ကွင်းဆက်များသည် ဦးတည်နေသောကြောင့် NR သည် ၁.၅-၃ ရာခိုင်နှုန်း ရွေ့လျားပြီး အစေ့တစ်လျှောက်ထက် အစေ့တစ်လျှောက်တွင် ပိုမိုကျုံ့သွားသည်။ ဆီလီကွန်နှင့် FKM သည် ၂-၄ ရာခိုင်နှုန်း ရွေ့လျားပြီး အချိန်ထက် ကုသသည့်အပူချိန်ကို ပိုမိုတုံ့ပြန်သောကြောင့် မတူညီသော ဖိအားပေါ်တွင် တူညီသော ချက်နည်းသည် ခံနိုင်ရည်အားထက် ကျော်လွန်သွားနိုင်သည်။
ဘယ်သန့်ရှင်းရေးလမ်းကြောင်းက ဘယ်ပိုလီမာနဲ့ ကိုက်ညီလဲ။
အစိတ်အပိုင်းနဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့အရာနဲ့ မဟုတ်ဘဲ မျက်နှာပြင်မှာပါတဲ့ ဆေးကြောရည်နဲ့ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ပါ။NR အစိတ်အပိုင်းများကို talc သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာခဲဖြင့် ဖြူးပြီး ရောက်ရှိလာပြီး ဓာတုပစ္စည်းများတွင် မပါဝင်ဘဲ NR သည် ရေတွင် ဖောင်းကြွနိုင်သော်လည်း ဆီလီကွန်တွင်မူ မရှိပါ။
ထိုရော်ဘာသန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံစက်XCJ-QXJ 600 သည် အချင်း ၆၀၀ မီလီမီတာ၊ အရှည် ၁၀၀၀ မီလီမီတာရှိသော ၃၀၄ သံမဏိဒရမ်ကို အသုံးပြုထားပြီး တစ်ကြိမ်လျှော်လျှင် ၁၅-၃၀ ကီလိုဂရမ် အလေးချိန်ရှိပြီး အဆင့်ခြောက်ဆင့်ပါ အုပ်စုသုံးစုဖြင့် လည်ပတ်သည်။ ၎င်းသည် ၁၂ kW / 380 V တွင် မိနစ် ၂၀ ကြာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အခြောက်ခံရန်အတွက် ရေ ၂၀ လီတာ (၆ မိနစ်လျှော်လျှင် ၀.၁ တန်) နှင့် ၂.၅ kWh အသုံးပြုပြီး မျက်ကွယ်အစက်အပြောက်များ မကျန်စေဘဲ ပြောင်းပြန်လည်ပတ်သော နော်ဇယ်များ ပါရှိသည်။
NR အတွက်၊ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အတိုဆုံးဆေးကြောခြင်းကို အသုံးပြုပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သင်စစ်ဆေးပြီးသည့်နောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းကို ရောင်ရမ်းစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်အတွက်၊ ဖြည့်စွက်အဆင့်သည် ၎င်း၏နေရာကို ရရှိသည်- ရေကိုသာ အသုံးပြု၍ ဆေးကြောခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ဖောက်သည်၏လိုင်းတွင် ချိတ်ဆက်မှုပျက်ကွက်မှုအဖြစ် ပေါ်လာသည့် အလွှာတစ်ခုကို ချန်ထားခဲ့သည်။
ကွန်ပေါင်းအသစ်တစ်ခုအတွက် လိုင်းတစ်ခုကို ဘယ်လိုပြန်လည်အရည်အချင်းပြည့်မီအောင်လုပ်မလဲ။
အဆင့်ငါးဆင့်ဖြင့် ပြန်လည်အရည်အချင်းစစ်ပါ၊ ပထမအဆင့်ကို မကျော်ပါနှင့်။မအောင်မြင်သော ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုအများစုသည် အခြေခံမျဉ်းကို မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်း မရှိသောကြောင့် ပျက်ကွက်လေ့ရှိသောကြောင့် အဘယ်အရာပြောင်းလဲသွားသည်ကို မည်သူမျှ သက်သေမပြနိုင်ပါ။
- ဝင်လာတဲ့ spec ကို အေးခဲထားပါ။ချိန်ညှိမှုကို မထိမီ အတွဲသုံးတွဲအတွက် Mooney viscosity၊ hardness၊ specific gravity နှင့် အတွဲနံပါတ်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
- ပထမဆောင်းပါးကို feed speed သုံးမျိုးဖြင့် ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ပါ။ခံနိုင်ရည်ရှိမှုရှိသော အနှေးဆုံးကို ထားပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အစိမ်းရောင်အစွမ်းသတ္တိနည်းသော ဒြပ်ပေါင်းတွင် အပိုအမြန်နှုန်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကိုသာ ဝယ်ယူသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
- အမှိုက်ပုံပေါ်က ကြွပ်ဆတ်တဲ့ ပြတင်းပေါက်ကို ရှာပါ။-၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှစတင်၍ ဖလက်ရှ်ပြဲသွားမည့်အစား ၁၀ ဒီဂရီလျှော့ချပါ။
- တိုင်းတာထားသော ကျုံ့မှုမှ ဖြတ်ထားသော အရှည်ကို ပြန်လည်တွက်ချက်ပါ။ကုသမှုပြီးနောက် ၂၄ နာရီအတွင်း အပိုင်းငါးပိုင်းကို တိုင်းတာပါ၊ တစ်ရက်တည်းတွင် မတိုင်းတာပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျုံ့ခြင်းအများစုသည် ထိုဝင်းဒိုးတွင် ပြီးဆုံးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
- ကုသပြီးနောက် ချက်နည်းကို ထိန်းချုပ်သူထံ ရေးပါ။သတ်မှတ်အမှတ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ Ramp rate၊ hold temperature၊ hold time နှင့် cooling rate လေးခုလုံး။
၂၄ နာရီစည်းမျဉ်း
ကုသမှုနေ့တွင် တိုင်းတာထားသော ကျုံ့နိုင်သော ကိန်းဂဏန်းကို ဘယ်တော့မှ မထုတ်ပြန်ပါနှင့်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံမှ ပုံမှန်တန်ဖိုးများ- NR အစိတ်အပိုင်းများသည် ပထမ ၂၄ နာရီအတွင်း အတိုင်းအတာ၏ ၀.၃-၀.၆ ရာခိုင်နှုန်း ထပ်မံဆုံးရှုံးသွားပြီး ၎င်းသည် gasket ငယ်တစ်ခုပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်ထက် ပိုမိုများပြားပါသည်။
နိဂုံးချုပ်- မည်သည့်ပစ္စည်းပေါ်တွင် စံသတ်မှတ်သင့်သနည်း။
သင်၏စစ်ဆေးမှုက အမှန်တကယ်ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပစ္စည်းပေါ်တွင် စံသတ်မှတ်ပါ။ပျံ့နှံ့မှု 3 MU ရှိသော ဓာတုဒြပ်ပေါင်းသည် သင့်အား ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များနှင့် ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးမှု နည်းပါးစေသည်၊ ၎င်းသည် မည်သည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိထက်မဆို ပိုမိုတန်ဖိုးရှိသည်။ NR သည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုထက် ခံနိုင်ရည်နှင့် စုတ်ပြဲမှုခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးသည့် ၎င်း၏နေရာကို ရရှိပြီး ထို့နောက် သင်သည် နှေးကွေးသော feed speeds နှင့် ပိုတိုသော ဆေးကြောမှုဖြင့် ခံနိုင်ရည်ကို ပြန်လည်ဝယ်ယူသည်။
ဘယ်မိသားစုကိုပဲ ဦးစီးလုပ်ကိုင်ပါစေ၊ ဆက်တင်များသည် ပိုလီမာတွင်မဟုတ်ဘဲ စက်ထဲတွင်သာ တည်ရှိနေပါသည်။ သင့် compound၊ gauge နှင့် flash သတ်မှတ်ချက်ကို ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့ ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပေးပါမည်။အရည်ပျော်စေခြင်းသို့မဟုတ် ၎င်းသို့ setup ကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ
•CNC ရော်ဘာစင်းဖြတ်စက်— အကျယ် ၆၀၀၊ ၈၀၀ နှင့် ၁၀၀၀ မီလီမီတာ၊ အထူ ၀-၂၀ မီလီမီတာ၊ ကျွေးမှုတိကျမှု ၀.၁ မီလီမီတာ။
•အရည်နိုက်ထရိုဂျင် cryogenic deflashing စက်— -၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ၈၀ လီတာ ရိုလာ၊ တစ်ကြိမ်လျှင် ၈ မိနစ်အောက်။
•ရော်ဘာဖြတ်တောက်စက်အမျိုးအစားများ— တစ်နေရာတည်းတွင် strip, slitter, gasket နှင့် weight-cutting မော်ဒယ်များ။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ- သဘာဝနှင့် ဓာတုရော်ဘာ ပြုပြင်ခြင်း
ရှမိန် ရှင်းချန်ဂျီယာ စံမမီ အော်တိုမေရှင်း ပစ္စည်းကိရိယာ ကုမ္ပဏီ လီမိတက်
Floor1၊ အဆောက်အဦး 13၊ Huli စက်မှုပန်းခြံ၊ Meixidao၊ Tongan၊ Xiamen တရုတ်
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
ထုတ်ဝေသည့်ရက်စွဲ: ၂၀၂၆ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလ | နောက်ဆုံးအတည်ပြုသည့်ရက်စွဲ: ၂၀၂၆ ခုနှစ် အောက်တိုဘာလ
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၂၇ ရက်






