By မိုက်ခ် ချန်, ထုတ်လုပ်ရေး ဒါရိုက်တာ | ရော်ဘာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ၁၂ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံ |LinkedIn
အဓိက သတ်မှတ်ချက်များကို တစ်ချက်ကြည့်လိုက်ရုံဖြင့် သိရှိနိုင်ပါသည်။
- XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်သည် 7.5kW မော်တာပါရှိသော 600mm အချင်းဒရမ်ကို အသုံးပြု၍ O-rings နှင့် seal များကို တစ်ကြိမ်လျှင် ၈-၁၂ မိနစ်အတွင်း ၁၅ ကီလိုဂရမ်အသုတ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
- O-ring တစ်ခုစီကို စက္ကန့် ၂၀ မှ ၄၀ အတွင်း ဖြတ်တောက်ပြီး စက်တစ်လုံးက ထုတ်လုပ်မှုထွက်ရှိမှုတွင် လက်ဖြင့်ဖယ်ရှားသည့် အလုပ်သမား ၄၀ မှ ၅၀ အထိ သို့မဟုတ် စက်ဟောင်းသုံးလုံးကို အစားထိုးပါသည်။
- စက်သည် လိုင်းအချင်းကန့်သတ်ချက်မရှိဘဲ ၃ မီလီမီတာမှ ၁၀၀ မီလီမီတာအထိ အပြင်ဘက်အချင်းရှိသော ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ပြီး အလိုအလျောက် ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို အသုံးပြုကာ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်စေသည်။
- လေခွင်းအား လျှော့ချခြင်း နိယာမအရ အရည်နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အအေးပေးသည့် မီဒီယာ မလိုအပ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် အေးခဲစေသော အခြားရွေးချယ်စရာများထက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ လည်ပတ်စရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်- အင်္ဂါရပ်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်သည် ပုံသွင်းရော်ဘာထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ထိရောက်မှုသိသိသာသာတိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ လေခွင်းအားကို အသုံးပြု၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်ပျော်စေခြင်းဖြင့် အေးခဲခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒကုသမှုမရှိဘဲ အရည်ပျော်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် XCJ-G600 သည် စံရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများအတွက် လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် cryogenic လုပ်ဆောင်ခြင်းနှစ်ခုလုံးထက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးစွာဖြင့် တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်၏သတ်မှတ်ချက်များ၊ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ၊ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများ၊ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအားသာချက်များကို အသေးစိတ်စစ်ဆေးထားပါသည်။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်- ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်ကို အချင်း ၆၀၀ မီလီမီတာရှိသော စည်အနက် ၆၀၀ မီလီမီတာရှိသော ပြုပြင်ရေးဒရမ်တစ်ခုပတ်လည်တွင် တည်ဆောက်ထားပြီး အသုတ်လိုက် ပြုပြင်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းပမာဏ ၁၇၀ လီတာခန့် ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ အပြည့်အစုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။
| ကန့်သတ်ချက် | သတ်မှတ်ချက် |
|---|---|
| ဒရမ်အချင်း | ၆၀၀ မီလီမီတာ |
| ဒရမ်အနက် | ၆၀၀ မီလီမီတာ |
| မော်တာပါဝါ | အင်ဗာတာဒရိုက်ပါ 7.5 kW |
| အသုတ်လိုက် စွမ်းရည် | တစ်ကြိမ်လျှင် ၁၅ ကီလိုဂရမ်ခန့် |
| အပိုင်းတစ်ခုလျှင် လည်ပတ်မှုအချိန် | O-ring တစ်ကြိမ်လျှင် ၂၀-၄၀ စက္ကန့် |
| အပိုင်းအချင်းအပိုင်းအခြား | အပြင်ဘက်အချင်း ၃ မီလီမီတာမှ ၁၀၀ မီလီမီတာအထိ |
| အတိုင်းအတာ (အလျား x အနံ x အမြင့်) | ၁၇၅၀ မီလီမီတာ x ၁၀၀၀ မီလီမီတာ x ၁၀၀၀ မီလီမီတာ |
| အသားတင်အလေးချိန် | ၆၅၀ ကီလိုဂရမ် |
| လည်ပတ်မှုမူ | လေခွင်းအားလျှော့ချခြင်း (LN₂ မပါဝင်ပါ) |
| အစာကျွေးခြင်းယန္တရား | အလိုအလျောက်ကျွေးမွေးခြင်းနှင့်ထုတ်လွှတ်ခြင်း |
| ထိရောက်မှုအချိုး | စက် ၁ လုံး = လက်လုပ်လက်စား ၄၀-၅၀ |
| ထုတ်ကုန်လိုင်း ကန့်သတ်ချက် | မရှိပါ — အချင်းကန့်သတ်ချက်မရှိပါ |
စက်ရုံဒေတာစာရွက်များမှ သတ်မှတ်ချက်များကို အတည်ပြုပြီးဖြစ်သည်။ အထူးထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်က ဖလက်ရှ်ကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားပေးသလဲ။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်သည် လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် cryogenic အရည်ပျော်စေခြင်း နှစ်မျိုးလုံးနှင့် အခြေခံအားဖြင့် ကွာခြားသော aerodynamic နိယာမဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို လည်ပတ်နေသော 600 မီလီမီတာ ဒရမ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး မြန်နှုန်းမြင့်လေစီးကြောင်းများနှင့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်မှ flash ပစ္စည်းများကို ပွတ်တိုက်ပေးသည်။ ဒရမ်လှည့်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ မျက်နှာပြင်အားလုံးကို deflashing မီဒီယာနှင့် ထိတွေ့စေသည့် စဉ်ဆက်မပြတ်လှည့်ပတ်လုပ်ဆောင်မှုကို ဖန်တီးပေးပြီး အသုတ်တစ်ခုလုံးတွင် flash ဖယ်ရှားမှုကို တသမတ်တည်းသေချာစေသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်နိုက်ထရိုဂျင် မလိုအပ်သောကြောင့် စက်သည် cryogenic စနစ်များ၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အသုတ်တစ်ခုလျှင် သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ 7.5 kW အင်ဗာတာထိန်းချုပ်ထားသော မော်တာသည် 15 kg စွမ်းရည်အတွင်းရှိ အသုတ်အလေးချိန် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ တသမတ်တည်း ဒရမ်အမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အင်ဗာတာဒရိုက်သည် အော်ပရေတာများအား မတူညီသော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် flash အထူများအတွက် လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။
အလိုအလျောက်အစာကျွေးသည့်ယန္တရားသည် ဟော့ပါမှ အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်ဒရမ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး အလိုအလျောက်စွန့်ထုတ်သည့်စနစ်သည် ዘዴတစ်ခုစီ၏အဆုံးတွင် အရည်ပျော်သွားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပြီးသားမီဒီယာမှ ခွဲထုတ်သည်။ ဤအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အော်ပရေတာ၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အသုတ်လိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
ပမာဏများများ အသုတ်လိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်း
အသုတ်တစ်ခုလျှင် ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်း ၁၅ ကီလိုဂရမ်ကို ပြုပြင်ပေးပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုတွင် အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် စံ O-ring ၃၀၀၀+ ခန့်အတွက် လုံလောက်ပါသည်။
မြန်ဆန်သော သံသရာအချိန်
O-ring တစ်ခုစီကို စက္ကန့် ၂၀ မှ ၄၀ အတွင်း ဖြတ်တောက်ပေးပြီး၊ တင်ခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်း အပါအဝင် စုစုပေါင်း batch cycle အချိန် ၈ မိနစ်မှ ၁၂ မိနစ်အထိ ရရှိစေပါသည်။
စားသုံးနိုင်သော အအေးခံရည် မလိုအပ်ပါ
လေခွင်းအားပြုနိယာမသည် အရည်နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောရေခဲ မလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် စံရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများအတွက် cryogenic နည်းလမ်းများထက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။
ကျယ်ပြန့်သော အပိုင်းအရွယ်အစား တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
ထုတ်ကုန်လိုင်းအချင်းကန့်သတ်ချက်မရှိဘဲ ၃ မီလီမီတာမှ ၁၀၀ မီလီမီတာအထိ အပြင်ဘက်အချင်းရှိ ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ပြီး အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှု
အလိုအလျောက် ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း ယန္တရားများသည် ဟော့ပါကို တင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခုံကို စောင့်ကြည့်ခြင်းတွင် အော်ပရေတာ၏ ပါဝင်ပတ်သက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အခြားအလုပ်များအတွက် အလုပ်သမားများကို လွတ်လပ်စေပါသည်။
ကျစ်လစ်သော Footprint
၁၇၅၀ မီလီမီတာ x ၁၀၀၀ မီလီမီတာ x ၁၀၀၀ မီလီမီတာ နှင့် ၆၅၀ ကီလိုဂရမ် ရှိသောကြောင့် စက်သည် အထူးပြု အုတ်မြစ်ချခြင်း လုပ်ငန်း မလိုအပ်ဘဲ စံ ထုတ်လုပ်မှု ကြမ်းခင်း အပြင်အဆင်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အထွက်ဒေတာ
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား၊ အသုတ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အရည်ပျော်မှုပြင်းထန်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အောက်ပါစွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာသည် 50 မီလီမီတာ အပြင်ဘက်အချင်းရှိသော NBR O-ring များဖြင့် စံစမ်းသပ်မှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံထားသည်။
| မက်ထရစ် | တန်ဖိုး | စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများ |
|---|---|---|
| အပိုင်းတစ်ခုလျှင် လည်ပတ်ချိန် | ၂၀-၄၀ စက္ကန့် | NBR O-ring၊ ၅၀ မီလီမီတာ OD၊ ၅ မီလီမီတာ ဖြတ်ပိုင်း |
| အသုတ်လိုက် စွမ်းရည် | ~၁၅ ကီလိုဂရမ် | စံ O-ring များ၊ အသုတ်တစ်ခုလျှင် ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုတည်း |
| အသုတ်လိုက် လည်ပတ်ချိန် | ၈-၁၂ မိနစ် | တင်ဆောင်ခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်း အပါအဝင် |
| နာရီအလိုက် ထုတ်လုပ်မှု | တစ်နာရီလျှင် ၇၅-၁၁၂ ကီလိုဂရမ် | တစ်နာရီလျှင် ၅-၇ ကြိမ် x ၁၅ ကီလိုဂရမ် အသုတ်များအပေါ် အခြေခံသည် |
| နေ့စဉ် ထွက်ရှိမှု (၈ နာရီ အလှည့်ကျ) | ၆၀၀-၉၀၀ ကီလိုဂရမ် | စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု၊ စံ O-ring ရောနှောမှု |
| လက်စွဲအစားထိုးအချိုး | စက်တစ်လုံးလျှင် အလုပ်သမား ၄၀-၅၀ | အလုပ်သမားတစ်ဦးလျှင် တစ်နာရီလျှင် ၂-၃ ကီလိုဂရမ်ဖြင့် လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက |
| ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှု | EPDM၊ NBR၊ သဘာဝရော်ဘာ၊ FKM (မီဒီယာချိန်ညှိမှုဖြင့်) | အသုံးများသော ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းအားလုံး |
ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုအပေါ် အခြေခံသည့် စမ်းသပ်ဒေတာ။ အမှန်တကယ်ထွက်ရှိမှုမှာ အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီ၊ ဖလက်ရှ်အထူနှင့် ဒြပ်ပေါင်းဝိသေသလက္ခဏာများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် အသုတ်လိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ထိရောက်မှုအားသာချက်ကို ရရှိသည်။ တစ်ဦးတည်းသော အော်ပရေတာသည် စက်၏ အလိုအလျောက် တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းစက်ဝန်းကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ပါက လက်ဖြင့်အရည်ပျော်လုပ်သား ၄၀-၅၀ လိုအပ်မည့် ထုတ်လုပ်မှုရလဒ်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဤအလုပ်သမားအစားထိုးအချိုးသည် ထုတ်လုပ်သူအများစုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အကျိုးအမြတ်၏ အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်အတွက် အသုံးချမှုများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်ကို အဓိကအားဖြင့် O-ring များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း ၎င်း၏အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရော်ဘာပုံသွင်းထုတ်ကုန်အမျိုးအစား ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ အောက်ပါအသုံးချမှုများသည် ဤပစ္စည်းကိရိယာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အဓိကအသုံးချမှုများ- O-rings နှင့် seal များ
အပြင်ဘက်အချင်း ၃ မီလီမီတာမှ ၁၀၀ မီလီမီတာအထိရှိသော စံအရွယ်အစားရှိသော O-ring များသည် အဓိကအသုံးချမှုဖြစ်သည်။ စက်သည် static နှင့် dynamic O-ring များ၊ square-section ring များနှင့် rubber gasket များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ISO 3601-1 သည်းခံမှုစံနှုန်းများအရ၊ စက်သည် စံ NBR နှင့် EPDM O-ring များတွင် Class A နှင့် Class B မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ဖြတ်တောက်သည့်လိုင်းတွင် flash ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။
ဒုတိယအသုံးချမှုများ- အထွေထွေရော်ဘာပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ
O-ring များအပြင်၊ XCJ-G600 သည် ရော်ဘာ gasket များ၊ seal များ၊ diaphragm များနှင့် 100 mm အပြင်ဘက်အချင်းကန့်သတ်ချက်အတွင်းရှိ custom-molded ရော်ဘာအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။ 15 kg batch စွမ်းရည်သည် အလားတူဒြပ်ပေါင်းအမျိုးအစားများရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရောနှောပေါင်းစပ်၍ အတူတကွ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး မတူညီသော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများရှိသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် throughput ကို အများဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှု
ပစ္စည်းမာကျောမှုအတွက် မီဒီယာအမျိုးအစားနှင့် လည်ပတ်မြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိသည့်အခါ EPDM၊ NBR၊ သဘာဝရော်ဘာနှင့် FKM ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်ပျော်စေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်လျော်ပါသည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ပျော့ပျောင်းသော မီဒီယာဖြင့် ဂရုတစိုက် ကန့်သတ်ချက်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ဆီလီကွန်နှင့် အခြားဆွဲငင်အားနည်းသော ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် cryogenic အရည်ပျော်စေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။
XCJ-G600 နှင့် အခြား Deflashing နည်းလမ်းများ- အဓိကကွာခြားချက်များ
| ကန့်သတ်ချက် | XCJ-G600 စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ | လက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း | အအေးဓာတ်ဖြင့် အရည်ပျော်စေခြင်း |
|---|---|---|---|
| အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ် (၅၀ မီလီမီတာ အို-ရစ်) | $၀.၀၀၃-၀.၀၀၈ | $၀.၀၃-၀.၀၈ | $၀.၀၁၅-၀.၀၃၅ |
| အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ | ၆၀၀-၉၀၀ ကီလိုဂရမ် | အလုပ်သမားတစ်ဦးလျှင် ၁၅-၂၀ ကီလိုဂရမ် | ၃၀၀-၅၀၀ ကီလိုဂရမ် |
| အလုပ်သမားလိုအပ်ချက် | အော်ပရေတာ ၁ ဦး | အလုပ်သမား ၄၀-၅၀ | အော်ပရေတာ ၁-၂ ဦး |
| စားသုံးစရိတ် | မီဒီယာသာ | မရှိပါ (လုပ်အားခသာ) | LN₂ သည် အသုတ်တစ်ခုလျှင် $5-15 ရှိသည် |
| ကွန်ပေါင်းအတွက် အကောင်းဆုံး | NBR၊ EPDM၊ NR | အားလုံး (နှေးကွေး) | ဆီလီကွန်၊ FKM၊ ပါးလွှာသော flash |
စံထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အထွက်နှုန်းနှိုင်းယှဉ်မှုများ။ အမှန်တကယ်ရလဒ်များသည် အစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီ၊ အသုတ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်ကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း
OSHA 1910.212 စက်အကာအရံစံနှုန်းများအရ XCJ-G600 ကို အပြန်အလှန်သော့ခတ်ထားသော ဝင်ရောက်ခွင့်ပြားများနှင့် အော်ပရေတာရာထူးမှ ဝင်ရောက်နိုင်သော အရေးပေါ်ရပ်တန့်ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ စက်၏ အလေးချိန် ၆၅၀ ကီလိုဂရမ်နှင့် အရှည် ၁၇၅၀ မီလီမီတာသည် စံစက်မှုလုပ်ငန်းကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် အားဖြည့်စရာမလိုဘဲ တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ စက်ပတ်လည်ရှိ လိုအပ်သော အကွာအဝေးတွင် ဟော့ပါဝင်ရောက်မှုအတွက် တင်ဆောင်သည့်ဘက်ခြမ်းတွင် ၁ မီတာနှင့် စွန့်ထုတ်သည့်ဘက်ခြမ်းတွင် ၀.၅ မီတာ ပါဝင်သည်။
အလိုအလျောက်အစာကျွေးသည့်ယန္တရားကို အထက်ပိုင်းစစ်ဆေးရေး conveyor များ သို့မဟုတ် molding press discharge chutes များနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး၊ လူကိုယ်တိုင်အစိတ်အပိုင်းလွှဲပြောင်းခြင်းမရှိဘဲ တိုက်ရိုက် inline deflashing ကိုပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ အလိုအလျောက် discharge outlet သည် deflashed လုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို အောက်ပိုင်းထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးစခန်းများသို့ လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။ ရော်ဘာပြုပြင်မှုအဆင့်များစွာပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် XCJ-G600 ကို molding နှင့် ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်များအကြားတွင် ထားရှိနိုင်ပါသည်။
နိဂုံးချုပ်- XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသလား။
XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်သည် O-ring များ၊ seal များနှင့် စံရော်ဘာပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပမာဏများစွာရှိသော flash removal ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်း၏ 600 mm drum၊ 7.5 kW မော်တာ၊ အလိုအလျောက် feeding စနစ်နှင့် အပိုင်းတစ်ခုလျှင် 20-40 စက္ကန့် cycle time ကြောင့် NBR၊ EPDM သို့မဟုတ် သဘာဝရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းများတွင် တစ်နေ့လျှင် အပိုင်း 10,000 ကျော်ကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ deflashing နိယာမသည် cryogenic နည်းလမ်းများထက် အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ထောက်ပံ့မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
၀.၃ မီလီမီတာအောက် flash ပါးလွှာသော silicone သို့မဟုတ် FKM အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သို့မဟုတ် sealing မျက်နှာပြင်များတွင် flash tolerance လုံးဝမလိုအပ်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် cryogenic deflashing system သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ XCJ-G600 ကို cryogenic deflashing ကို အစားထိုးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ manual trimming နှင့် precision cryogenic လုပ်ငန်းစဉ်များအကြား တည်ရှိနေသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကွာဟချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ
•XCJ-G600 ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာ- ထုတ်ကုန်စာရင်းအပြည့်အစုံ၊ ရုပ်ပုံများနှင့် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုပုံစံကို ကြည့်ရှုပါ။
•အရည်နိုက်ထရိုဂျင် cryogenic deflashing စက်— ဆီလီကွန်၊ FKM နှင့် ပါးလွှာသောဖလက်ရှ် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ဖယ်ရှားရန်အတွက်။
•ရော်ဘာအရည်ပျော်စက် အမျိုးအစားစာမျက်နှာ— Xiamen Xingchangjia မှ deflashing ပစ္စည်းကိရိယာ ရွေးချယ်စရာအားလုံးကို ကြည့်ရှုပါ။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ- XCJ-G600 ရော်ဘာအရည်ပျော်စက်
ရှမိန် ရှင်းချန်ဂျီယာ စံမမီ အော်တိုမေရှင်း ပစ္စည်းကိရိယာ ကုမ္ပဏီ လီမိတက်
Floor1၊ အဆောက်အဦး 13၊ Huli စက်မှုပန်းခြံ၊ Meixidao၊ Tongan၊ Xiamen တရုတ်
Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၇ ရက်